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渦電流分選設備效果不太好的原因有哪些
如今對于各種金屬材料的回收得到了很多人的關注,渦電流分選設備在生產(chǎn)中的使用也越來越廣泛,也有一些用戶反映渦電流分選設備分選效果不太好,今天我們就來說分析一下其中的原因。
供給要均勻,不均勻會影響分類效果。有色金屬分選機的材料要求必須與適當?shù)恼駝咏o料機一起使用,使材料均勻地通過分選機,材料之間不相互干涉,不允許材料相互重疊的現(xiàn)象。
材料粒度、粒度范圍小的分類效果更好。在進入分類之前,必須經(jīng)過體質(zhì)過程,使材料的粒度在一定范圍內(nèi)。這樣材料投出的距離就會大致相同。粒子性差異較大時,會形成小粒度物質(zhì)進入非金屬排放料斗的現(xiàn)象。
擋板位置和厚度擋板的位置是有色金屬和非金屬之間的分界線,分界線的位置確定非常重要,反復調(diào)整擋板的位置,進行分界線測試,檢測分界線效果,直到效果好為止。另外,擋板的厚度也很重要,因此不影響強度,擋板厚度越小越好。這樣可以防止有色金屬突出時掉在擋板的端面反彈。
皮帶速度給定速度恒定時,皮帶的速度會影響皮帶的材料分布密度。隨著皮帶速度的增加,材料分布的密度逐漸減少,選區(qū)粒子之間的相互作用逐漸減少,有助于分類。相反,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變,因此,如果皮帶速度增加,分類材料在分類區(qū)域的停留時間就會縮短。皮帶速度增加到一定程度后,金屬粒子和磁場之間沒有足夠的作用,分離效率降低。
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