干式銅米機 主要是由三大系統(tǒng)：破碎系統(tǒng)、分選系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)組成！ 干式銅米機破碎系統(tǒng)直接把廢電線電纜放入破碎機內(nèi)進行破碎，得到銅和塑料的混合顆粒。干式銅米機分選系統(tǒng)根據(jù)銅和塑料的不同密度，廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用了氣流比重分選再利用方法（可加靜電分選設(shè)備），高效、高分離率，是目前再利用廢電線理想的設(shè)備。干式除塵系統(tǒng)設(shè)備配備有脈沖除塵系統(tǒng)，可以有效的收集設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的粉塵。
干式銅米機工藝流程
1、將廢舊電線喂入破碎主機。
2 、破碎機把原料破碎后，破碎后的原料由下出口流入輸送機。
3 、輸送機把原料帶入振動篩，振動篩開始對原料進行分級，一層篩上層為塑料皮顆粒，二層篩上層為少量塑料顆粒和少量不過篩銅線，二層篩下為成品顆粒。一層篩上層塑料顆粒最終返回到主機，二層篩上層原料進入二級破碎機進行二次破碎，破碎后的原料經(jīng)過主機被送入靜電分離器進行分離。
4 、靜電分離器把銅和塑料完全分離，振動篩上方有吸塵口，他的作用是把原料中的雜質(zhì)和粉塵經(jīng)風(fēng)機吸入卸料器，然后送入三合一除塵器進行除塵。
百通環(huán)保干式銅米機整個生產(chǎn)線的自動化程度高，操作方法容易。在選別過程中具有99%的回收率；干式粉碎機能產(chǎn)出純度99%的銅；本設(shè)備生產(chǎn)線可替換消耗性的附件；干式銅米機廢電線電纜的分選能力采用物理破碎氣流分選再利用方法，當(dāng)產(chǎn)量大時，可配備靜電分選設(shè)備，提高分選率，減少利益流失，同時配備脈沖除塵設(shè)備，確保分選效率以及無污染運行。
