渦電流分選機(jī)的工作原理是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同的一種分選技術(shù) ，其分選原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象 ：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場（電磁感應(yīng)定律）；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場（畢奧一薩伐爾定律）。我們在日常使用過程中需要維護(hù)保養(yǎng)，您知道維護(hù)保養(yǎng)要注意什么嗎？下面一起來看吧！
1、軸承系統(tǒng)需要及時打油或者注油：
渦電流分選機(jī)的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時高速軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時會造成內(nèi)部磨損造成軸承損壞，當(dāng)打油的量太多事又會造成軸承發(fā)熱等問題發(fā)生也會損壞軸承。
2、磁輥位置的雜物需要及時清理;
當(dāng)渦電流分選機(jī)磁輥位置有異物時不管是鐵還是金屬，當(dāng)分選機(jī)磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時會是金屬內(nèi)部連續(xù)不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時會持續(xù)發(fā)熱，長時間有金屬卡在磁輥交接位置的時候會造成皮帶跟滾筒損壞，當(dāng)滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經(jīng)過時會被強(qiáng)磁吸附在磁輥表面，長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱之后有可能會對磁輥內(nèi)部的磁塊造成損壞，因此有色金屬分選機(jī)的磁輥跟皮帶交接位置要及時清理異物。
3、分料板位置檢查;
渦電流分選機(jī)的分料板在使用時金屬通過量多時特別是大料，會造成磁輥前端位置的絕緣板材質(zhì)的分料板的磨損，分料板磨損嚴(yán)重時會造成物料分料不明顯雜料帶料等情況，此類情況重新按照尺寸裁剪絕緣板并開口后替換即可。
4、設(shè)備有異響時及時檢測設(shè)備：
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備的運(yùn)行噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)故障時會有異響，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響是要及時檢測設(shè)備有無異常情況出現(xiàn)。
