使用滾動軸承的各種銅米機裝置要求性能日趨嚴(yán)格，對于軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。在銅米機中選擇軸承時，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場性等，大致決定軸承結(jié)構(gòu)。
其次，一邊比較研究使用軸承的各種機械的設(shè)計壽命和軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定軸承尺寸。在選擇軸承時，往往偏于只考慮軸承的疲勞壽命，有關(guān)由潤滑脂老化而發(fā)生的潤滑脂壽命、磨損、噪音等也需要充分研究。
銅米機工作時，在電念頭的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。
此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。在破碎市場中據(jù)有很重要的地位。銅米機的工藝流程主要有：熟料，礦渣和石膏一起進(jìn)入溜料篩，溜料篩在電機偏心塊的振動下，小于6mm的物料癸部進(jìn)入水泥立磨，大于6mm的物料全部進(jìn)入輥式破碎機
