選鋁渣設(shè)備的優(yōu)點是顯而易見的，但它本身也存在著缺點，這是任何行業(yè)的事物都無法避免的，這一直存在于機械行業(yè)的發(fā)展歷史中。選鋁渣設(shè)備現(xiàn)有方法的弊端：1、鋁燒蝕——熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過程中，灰塊呈現(xiàn)灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒有回收，就已經(jīng)損失大半；2、工人勞動強度大——分揀鋁灰需要大量人工，且勞動效率低下，工人保護差；3、二次環(huán)境污染——殘灰無論出售還是再用坩堝處理，都存在嚴重的環(huán)境污染問題。在分離器內(nèi)細粉被收集,氣體被排入除塵器,經(jīng)過除塵器的過濾,干凈氣體排入大氣中.選鋁渣設(shè)備價格 收集到的金屬鋁即可入爐熔煉成鋁錠,細粉可直接銷售或加工下游產(chǎn)品.選鋁渣設(shè)備內(nèi)物料的運行是靠風(fēng)機完成的且是負壓運行,沒有粉塵逸出,所以可達到環(huán)保要求,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊自動化程度高。
相比較而言：采用先進選鋁渣設(shè)備設(shè)備處理鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰渣，即符合鋁廠的經(jīng)濟利益、挖潛降本；同時滿足環(huán)保要求，又符合國家相關(guān)政策法規(guī)的要求，百通環(huán)保具體餞行我國環(huán)境友好型、資源節(jié)約型兩型社會的建設(shè)要求。使用選鋁渣設(shè)備的好處：1、提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；2、經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸；3、節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約能源；4、選鋁渣設(shè)備價格 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少工傷事故；5、處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達20-50噸。6、以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元， 這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。鞏義百通環(huán)保市場的發(fā)展趨勢，正在大力進行技術(shù)改革，走綠色節(jié)能減排之路，并為之而不懈努力，為美好的明天而奮斗不息。
